隨著科學技術的飛速發展，零件的熱處理設備和工藝水平也得到了很大的改進和提高。許多新型的熱處理爐得到研制和開發，為零件的熱處理提供了技術上的保障，同時也為某些特殊要求的工藝奠定了良好的基礎。零件熱處理的目的是確保零件滿足工作要求、具有高的使用壽命、節約材料和能源、經濟環保等，因此應圍繞著這幾個方面進行分析和探討相關的設備和工藝。

(1)無氧化脫碳的加熱技術

零件的加熱離不開加熱設備和加熱介質，熱的傳遞方式有傳導、對流和輻射，根據不同的設備則加熱傳導有所差異，目前熱處理設備種類齊全，從燃料爐、空氣爐到鹽浴爐、可控氣氛爐、流動粒子爐，目前發展到真空爐等，它們的加熱各有特點，加熱介質有燃氣、空氣、鹽浴、保護氣體、滾動粒子以及真空氣體等，與加熱的零件表面的作用后的產物將對其表面狀態和使用壽命等產生一定的影響。如何完成零件在無氧化性氣氛的設備中加熱，是選定熱處理工藝的前提，從國內外的熱處理現狀來看，真空熱處理、激光熱處理、可控氣氛熱處理以及流動粒子熱處理具有很大的優越性，它們基本上解決了零件表面的氧化脫碳問題，鹽浴如果能夠及時脫氧也會有一定的效果，而燃料爐和空氣爐則難以滿足技術要求，這一點要引起工藝人員的重視。

(2)提高零件力學性能的熱處理技術

除了進行常規的零件的熱處理外，化學熱處理和表面處理等已經成為對零件的使用壽命有重要影響的工藝，使表面和內部形成了不同的組織狀態，因此從某種意義上講是獲得了復合材料，它被賦予了特有的力學性能，可以代替成本高的高碳鋼、不銹鋼以及其他材料。