氮化處理分氣體軟氮化、氣體滲氮、離子滲氮等。

氣體軟氮化適用鋼材廣、滲速較快，操作簡單，變形小，滲層脆性小但較薄，而氣體滲氮表面硬度較高，滲層較厚，但操作周期長，滲層脆性較大。生產應用中，兩者都不同程度地受到限制。為發揮兩種工藝的優點，并克服其不足，青島豐東熱處理有限公司試驗一種“復合滲氮”工藝，即先用純氨進行氣體滲氮，形成化合物層和過渡層，然后再進行氣體軟氮化，形成氮碳化合物層，使工件表層獲得較深且塑性較好的滲氮層。實踐證明，此工藝重現性好，操作簡便，工件變形小，成本低，是一種有發展前途的工藝方法。

應用實例：側板耐磨板復合氮化

輪胎模具配件（側板耐磨板）材質為QT600-3，要求硬度≥HV0.3550，滲層0.2～0.3mm，白亮層≥5μ，原采用氣體氮化工藝，滲層達不到技術要求。后采用復合滲氮工藝，生產周期大大縮短，質量符合技術要求。

青島豐東熱處理有限公司對復合滲氮工藝進行了反復摸索試驗，結論如下:

（1）復合滲氮工藝可以在較短的時間內獲得較厚的滲層，克服了氣體軟氮化滲層薄、純氨氣體滲氮周期長的缺點?？蛇m用于各種鋼和鑄鐵件。

（2）復合滲氮工藝處理的零件，具有較高的韌性、抗疲勞性、表面硬度和耐磨性。熱處理變形較小，能明顯提高零件的使用壽命。

以上是青島豐東熱處理對“復合滲氮熱處理工藝的應用”的介紹，如需了解更多熱處理相關信息，請登陸官方網址：http://www.gjbd.cc，或聯系在線客服。