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[熱處理行業資訊]熱處理的“四把火”，把把都離不開的是什么[ 2025-01-23 14:06 ]

深入探索中國近現代出土的冷兵器，我們不禁被其精湛的工藝和悠久的歷史所震撼。其中，最早的熱處理工藝，其歷史可追溯到遙遠的公元前六世紀，這一時期的工藝技術對于后來的冷兵器發展有著不可磨滅的貢獻。在那時，中國的匠人們為了提高鋼鐵器具的強度，巧妙地運用了淬火工藝。淬火，簡而言之，就是將加熱到一定溫度的金屬迅速冷卻，以改變其內部結構和性能。這種工藝在當時雖然并未被明確命名，但其效果卻是顯著的。通過對鋼鐵的淬火處理，匠人們成功地提高了器具的硬度和耐磨性，使其能夠更好地應對各種戰斗環境。這一時期的淬火工藝并非空穴來風，而是有著確

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[熱處理行業資訊]鋼鐵的淬火知識總結[ 2025-01-16 14:04 ]

淬火的定義與目的將鋼加熱到臨界點Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界淬火速度的速度冷卻，使過冷奧氏體轉變為馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。鋼件在有物態變化的淬火介質中冷卻時，其

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[熱處理行業資訊]五金沖壓模具熱處理分析[ 2024-10-28 11:01 ]

本文將會給大家分析五金沖壓模具熱處理工藝，為大家進行簡單的闡述，希望本文內容能夠幫助到有需要的朋友。一、沖壓模具熱處理工藝分析1、模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。2、鍛造工藝差，如鍛造加熱溫度高、變形小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度慢等，使鍛造組織粗大，存在網狀、帶狀、鏈狀碳化物，使球化退火難以消除。3、球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，能夠造成球化退火組織不均或球化不良。五金沖壓模具熱處理分析二、五金沖壓模具在淬火后易產生裂紋，造成模具報廢的解決方案1、基于模具的工作條件、生產批量和材料

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[熱處理行業資訊]五金外殼沖壓件的熱處理工藝及作用[ 2024-10-08 10:48 ]

沖壓件通過沖床和模具對板、帶材、管材、型材施加外力，五金外殼產生塑性變形或分離，獲得所需形狀和尺寸的工件的成型加工方法，獲得的工件為沖壓件。沖壓件是通過壓力機和模具對板材、帶材、管材、型材施加外力，產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成型加工方法。沖壓和鍛造屬于塑料加工（或壓力加工），稱為鍛壓。沖壓坯料主要為熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。五金外殼沖壓件的熱處理工藝及作用一、沖壓件的熱處理1、熱處理工藝：將金屬工件放入一定的介質中，加熱到適當的溫度，并在溫度下保持一定的時間，以不同的速度冷卻的一種工

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[熱處理行業資訊]退火工藝知識總結，您想知道的都在這里了[ 2024-09-16 10:29 ]

將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。退火的實質是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉變，退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的：（1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機加工和冷變形加工；（2）均勻鋼的化學成分及組織，細化晶粒，改善鋼的性能或為淬火作組織準備；（3）消除內應力和加工硬化，以防變形和開裂。退火和正火主要用于預備熱處理，對于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作為最終熱處理。退火方法的分類常用的退火方法，按加熱溫度分為：臨界溫度（Ac1或Ac

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[熱處理行業資訊]如何改善沖壓模具熱處理變形和開裂[ 2024-08-26 09:58 ]

影響沖壓模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，主要與原始組織、鋼材的化學成分、零件的結構形狀及截面尺寸、熱處理工藝等因素有關。開裂往往是可以預防的，但是熱處理變形總是難以避免的。在實踐中，截面尺寸的差異、沖壓模具零件的結構形狀、熱處理(加熱—保溫—冷卻)過程中因加熱與冷卻的速率不同，在熱應力、組織應力及相變體積變化的綜合作用下，引起零件體積膨脹或收縮，從而使尺寸與形狀發生偏差、變形，甚至造成開裂。一、預備熱處理對于共析鋼的沖壓模具鍛件，應先進行正火處理，然后進行球化退火，以消除鍛件內網狀二次

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[公司動態]山東科技大學金屬材料學生青島豐東熱處理實習紀實[ 2024-07-16 15:09 ]

隨著金屬材料領域的不斷發展，理論與實踐相結合的教育模式越來越受到重視。近日，山東科技大學金屬材料專業的學生們來到青島豐東熱處理公司進行為期十天的實習，將所學知識應用于實際工作中，探索金屬材料熱處理的前沿技術。首先在會議室進行了為期兩天的鐵碳相圖、C曲線等熱處理知識培訓，為后續的實踐操作奠定了堅實的理論基礎。在前兩天的培訓中，學生們認真聆聽了公司技術人員的講解，深入了解了鐵碳相圖、C曲線等熱處理基礎知識。通過案例分析和討論，學生們對熱處理工藝的原理和實際應用有了更深刻的認識。接下來，學生們進入熱處理現場進行實習。在這里，

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[熱處理行業資訊]熱處理人一定要知道的淬火知識[ 2024-07-15 09:24 ]

淬火的定義與目的將鋼加熱到臨界點Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界淬火速度的速度冷卻，使過冷奧氏體轉變為馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。鋼件在有物態變化的淬火介質中冷卻時，其

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[熱處理行業資訊]鏈條需要哪些熱處理工藝[ 2024-06-24 09:17 ]

鏈條需要進行淬火、回火、正火等熱處理工藝。一、淬火和回火鏈條是一種經常受到磨損和拉力的機械零部件，需要具有高硬度和高韌性。淬火是一種重要的熱處理工藝，可使鏈條表面硬度顯著提高，其耐磨性和抗拉強度也得到了增強。淬火的具體操作流程為：將鏈條加熱至淬火溫度，然后快速冷卻（通常是通過水或油進行冷卻）。由于淬火過程中鏈條的表面和內部溫度存在差異，因此淬火后鏈條表面會形成高硬度的組織結構，而內部仍保持一定的韌性。由于淬火會使鏈條出現脆性斷裂的風險，因此需要進行回火處理?；鼗鸬淖饔檬峭ㄟ^加熱鏈條，使其內部的應力得以釋放，同時對常

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[熱處理行業資訊]金屬冷沖壓件怎么熱處理[ 2024-05-13 14:37 ]

在五金沖壓件生產加工過程中，沖壓制件會產生加工硬化現象，這限制了毛坯制件下道工序的變形加工，這就需要在變形工序如彎曲加工拉伸加工等之前，中間需要對硬化的毛坯制件或半成品制件先進行退火來消除硬化；另外沖壓件用在不同的行業有不同的要求，有時沖壓件成品也需要進行熱處理才能滿足其行業需要。無論是工序間的退火還是后成品的熱處理，這都屬于熱處理工藝，下面我們來看下熱處理工藝是怎么回事?熱處理工藝包含正火、退火、固溶熱處理、淬火、回火、碳氮共滲、調質處理等多項內容，金屬熱處理是機械制造加工行業常用到的重要工藝之一，與其它加工工藝

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[熱處理行業資訊]沖壓件的熱處理工藝和運用[ 2024-04-29 14:34 ]

熱處理件對結構的要求熱處理零件結構對正火、退火、回火、調質、淬火后的質量均有影響。其中，特別是淬火的影響大。常引起淬火后變形、開裂，使零件報廢。因此設計人員需考慮熱處理零件的結構工藝性，在設計熱處理零件結構時，應考慮以下幾個原則：一、斷面細小的長棒、面積大而薄的板、殼體結構等，應盡量不進行熱處理，可采用如冷變形、表面覆層等手段。二、采用封閉、對稱結構開口或不對稱結構的零件在淬火時應力也不均勻，易引起變形。三、應盡量減少工件上的孔槽、鍵槽、和高薄筋。如不可避免，也應使它們盡量淺些，以減少應力集中、局部軟化或淬火開裂傾

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[熱處理行業資訊]沖壓件廠家常見的熱處理方式[ 2024-04-22 14:32 ]

熱處理工藝在沖壓里屬于后端工藝，沖壓件廠家會對五金沖壓件及沖壓模具配件進行熱處理，這有利于提高沖壓件產品和沖壓模具的物理特性，對生產的產品品質有較為重要的作用，需要選擇有經驗的沖壓件公司。下面我們來介紹一下有哪些常見的熱處理方式。1，退火可分為完全退火、球化退火、去應力退火。將鋼件加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫。（1）降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。（2）細化晶粒，均勻鋼的組織，改進鋼的性能及為以后的熱處理作準備。（3）消掉鋼中的內應力，防止零件加工后變形及開裂。2，正火將鋼件

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[熱處理行業資訊]42CrMo熱處理工藝有哪些？對應硬度是多少？[ 2024-04-01 14:28 ]

42CrMo是一種常用的合金結構鋼,具有優異的機械性能和熱處理可塑性,廣泛應用于制造機械零部件和工程機械領域。熱處理是42CrMo獲得優異性能的重要工藝之一。本文將從熱處理工藝和硬度兩個方面介紹42CrMo的特點和應用。42CrMo是一種高強度合金結構鋼,具有良好的綜合力學性能,適用于制造高強度、高耐磨、高耐腐蝕、高硬度的零件和設備。這種材料因其優良的機械性能和熱處理可塑性,在多個工業領域都有廣泛的應用,如工程機械、汽車零部件、石油機械和航空航天等。熱處理工藝對42CrMo的性能有顯著的影響。42CrMo的熱處理工

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[熱處理行業資訊]42CrMo熱處理工藝步驟:[ 2024-03-25 14:26 ]

42CrMo合金鋼的熱處理通常包括預先加熱、奧氏體化、冷卻和回火等步驟。1. 預加熱預加熱是熱處理過程中的重要環節,主要目的是為了使工件達到均勻的溫度,以避免在奧氏體化過程中產生預應加力熱或溫變度形一。般控制在700℃～800℃之間,時間根據工件的大小和裝爐量而定。預加熱過程中要緩慢升溫,以避免工件產生裂紋或變形。2. 奧氏體化奧氏體化是熱處理過程中的重要環節,主要目的是為了使鋼中的鐵素體全部或部分溶解,以便在冷卻過程中獲得良奧好氏的體機化械的性溫能度。一般控制在900℃～950℃之間,保溫時間根據工件的大小在和奧

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[熱處理行業資訊]12種熱處理工藝介紹，看完掌握熱處理知識[ 2024-03-18 14:24 ]

1、退火　　操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（能夠查閱有關材料）后，通常隨爐溫緩慢冷卻?！　∧康模?.下降硬度，進步塑性，改進切削加工與壓力加工功能；2.細化晶粒，改進力學功能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所發生的內應力?！　∵\用關鍵：1.適用于合金布局鋼、碳素東西鋼、合金東西鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供給狀況不合格的原材料；2.通常在毛坯狀況進行退火。2、正火　　操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷

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[熱處理行業資訊]關于鍛件的形變熱處理分類[ 2023-06-28 14:20 ]

現有鋼的形變熱處理工藝方法，種類極其繁多，名稱也不統一。按照變形與相變的相互先后順序，形變熱處理可分為三大類別。變形在相變前進行的形變熱處理高溫形變淬火（鍛熱淬火)：利用鍛件鍛后余熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行，如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連桿、曲軸、葉片、彈簧等。高溫形變正火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛后進行空冷，用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復雜形狀的鍛件。高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛后余熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬

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[熱處理行業資訊]工具鋼鍛件熱處理的質量控制[ 2023-06-26 14:18 ]

隨著加工工業的飛速進步，刀具和模具負荷不斷加大，要求也越來越高，因而要求用更耐用的材料制造。眾所周知，材料的性能好壞和使用壽命的長短，在正常工況下，直接取決于熱處理工藝與其相組織的合理與否。因此，熱處理質量控制對提高刀具和模具的使用壽命有重要的意義。冷作模具是我國模具工業中用量最大，性能要求特別苛刻的一類模具。隨著塑性成形加工速度和產品質量的不斷提高，以及模具單位面積的負荷迅速增加，使冷作模具的工作條件變得非常復雜，尤其是近年來推廣的無切削加工技術，對模具的質量要求越來越高。因為模具的質量直接影響著壓力加工工藝的好

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[熱處理行業資訊]鍛造鍛件時退火的目的和種類[ 2023-06-16 14:13 ]

退火是指將鍛件加熱到適當溫度，保持一定時間，然后級慢冷卻的熱處理工藝。退火的實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉變。退火后的組織，對亞共析鋼通常是鐵素體+片狀珠光體；而對共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體?？傊嘶鸾M織是接近平衡狀態的組織。退火的目的主要有以下幾點：降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。細化品粒，消除因鑄造、鍛造和焊接后引起的組織缺陷，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備。消除鋼中的內應力，以防止變形和開裂。常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應力退火、再結晶退火和均

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[熱處理行業資訊]鍛件熱處理的質量保證體系[ 2023-06-02 14:02 ]

質量是指產品質量，其中包括工作質量，是設計質量、制造質量和使用質量的綜合體現?，F代質量控制的特點是科學的、全過程的質量控制，是全體人員共同參與的質量控制，隨時掌握質量情況的變化趨勢，經常進行分析比較，從而采取相應措施，對生產過程質量和產品質量加以控制。熱處理質量控制是多方面組合成的系統，包括設計過程質量、制造過程質量、設備和輔助工作質量、乃至企業和車間管理質量等一系列工作質量的控制。熱處理質量保證體系應包括以下內容：1)要明確與熱處理工藝有關的各部門、各單位的職責分工。2)要有保證實現熱處理質量目標的各類標準（如技

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[熱處理行業資訊]鍛件化學熱處理質量的控制[ 2023-05-24 13:56 ]

化學熱處理是將鍛件置于一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入鍛件表層，以改變其表層化學成分、組織和性能的熱處理工藝。在整個熱處理技術中，化學熱處理占有相當大的比例，并且隨著工業技術的不斷發展，這一比例會進一步加大。鍛件通過表層滲人的元素實現表面強化，在提高表面硬度、強度和耐磨性的同時，保持其心部的強韌性，使鍛件具有高的綜合力學性能。此外，表層滲入的元素在很大程度上可以改變表層的物理與化學性質，提高鍛件的抗氧化性、耐蝕性等。因此，化學熱處理是機械制造、化工、能源動力、交通運輸、航空航天等許多行業中不可或缺的熱

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熱處理行業國家標準制定者A股代碼：002530

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